Jak rozlišovat mezi odcizením a odcizením kování

1. Rozlišování významu tlakového odlévání a lití likvidu (kapaliny) Části:

1, je řada domácích agentur, včetně částí a celého výrobce. Provádějí externí díly a komponenty a poté najdou některé výrobce v zemi. Vzhledem k tomu, že výrobní procesy obou polotovarů se liší, současná tržní cena není stejná a druhá je obecně vyšší než ta první. Pokud nerozlišujete mezi dvěma typy drsností, pokud při provádění obchodní nabídky tlačíte na obsazení za nízkou cenu, dojde k operačním chybám, které ovlivní účinnost a dokonce i ztrátu.

2, je profesionální výrobce odlitků a výkojů. Protože posledně jmenovaný je drsný, může být vyroben pomocí tradiční technologie odlévání a podnikání může být převzato. Po otevření plísně s odléváním, sochort produkovaná procesem odcizení měl konečně vadu smrštění smrštění nebo vadu vzhledu a mezera byla nekvalifikována, což nakonec způsobilo nepřiměřenou ztrátu.

2

Podstatou procesu nepřetržitého obsazení a kování je nepřetržité dokončení stylu a kování v jedné sadě nástrojů na jednom stroji. Proces nepřetržitého obsazení a kování není nový proces a jeho princip má dlouhou historii. Nejtypičtějším a nejjednodušším procesem kontinuálního obsazení a kování je známý proces kování kapaliny (kování taveniny). Proces odcizení a kování, graficky řečeno, je druh specializovaného vybavení, které používá vyšší stupeň automatizace k výrobě tekutých výkojů, která jsou stejně složitá jako běžné odlitky. Z tohoto důvodu se nelze snadno oddělit výkony a obyčejné úmrtí. Kvalita prázdného vyvolaného procesem kontinuálního odlévání a kování je podobná kvalitě procesu „prvního a poté kované“. První procesy pro kování a kování jsou velmi běžné: pro výrobu prázdných kovů jsou zapotřebí dvě polotovary, jedna pro ruční obyčejné kovové odlévání a druhá pro přesné kování pomocí třecího lisu nebo hydraulického lisu. Proces kování s odcizením je v posledních letech mezinárodně rozvíjejícím se procesem. Vzhledem k omezení patentované technologie je tento proces v Číně stále vzácný. Byly vyrobeny různé mezery, včetně pístů pro kování sportovních vozů, malých válců, extrémního sportovního rámu motocyklů (materiál 6061) a malých kol.

3. Popis procesu kování lití: Popis procesu:

Proces kování s odcizením je proces, který je dokončen na vyhrazeném stroji pro kování. Jeho základní proces je: kovová kapalina je nejprve vyplněna do dutiny formy při nízké rychlosti nebo vysoké rychlosti. Forma má povrch pohyblivé dutiny. Stiskne a vytváří procesu chlazení roztaveného kovu, aby se odstranilo smrštění smršťování polotovaru. Volné vady také způsobují, že vnitřní struktura prázdného dosáhne padělaných zlomených zrn. Celkové mechanické vlastnosti mechaniky byly výrazně zlepšeny. Kromě toho je polotovar produkovaný tímto procesem vnější povrch 7 (RA1.6) a má kovový lesk jako proces vytlačování studeného nebo obrobeného povrchu. Proto nazýváme proces kování s odcizením „extrémně tvarovaným procesem formování“, což je krok dále než „žádný proces řezání a menší nadbytek formování“. Další výhodou procesu kování s odcizujícím úmrtí je to, že kromě výroby konvenčních lití materiálů může také použít deformované slitiny a kované slitiny k produkci velmi složitých částí. Mezi tyto třídy z slitiny patří: tvrdá hliníková super tvrdá slitina hliníku, slitina z hliníku, jako je Ly11, Ly12, 6061, 6063, Lyc, LD atd.). Pevnost v tahu těchto materiálů je téměř dvakrát vyšší než u obyčejných litých slitin. Je to pozitivnější význam pro automobilová kola, rámy a další části, u nichž se očekává, že budou vyráběny s vyšší pevností a nárazovými materiály.

4. Jak rozlišit dvě mezery:

Od vzhledu je pro nás obtížné rozlišit mezery produkované těmito dvěma procesy. Pokud vidíte obrobenou část, je ještě těžší to říct. Proto můžeme zvrátit pouze analýzu a úsudek: Za prvé, odlitky zemí jsou obecně „strukturální části“, zatímco vypuštění odcizení jsou „funkční části“. „Struktura“ je relativní k „funkci“. Ten se obecně týká odolání dopadu, vysoké teploty, tlaku, pevnosti (síly) a povrchové ošetření (jako je eloxování), tepelné zpracování (posilování pevné látky) atd. Typickými produkty jsou bloky motoru, náboje, písty, ojnice, brzdová bota, pneumatická nebo hydraulická tělesa (jako je běžný pěticestný ventil s běžným třístrou). První z nich jsou takové jako dveřní rámy, přístrojové panely a kryty motoru. Druhým je soudit z materiálního složení. Protože odlitky zemí jsou obecně obsazeny slitiny, pro jiné stupně slitin, často se používají procesy lití a kování. Třetí je posoudit požadavky na zpracování prázdného na jeho vnějším povrchu. Jako je odlitky hliníku, kvůli obsahu křemíku a mezeru produkovaného procesem lití, povrch mikroskopických pórů (běžně známých jako „vodní vzor“), povrch tohoto materiálu po eloxování bude mít „černé skvrny“ “ Proto, pokud mezery vyžadují eloxování, nebudou takové mezery vyrobeny běžnými procesy lití. Čtvrtý je soudit z metalografické organizace. DEE-CASTING a DIE-CASTING DIE FOGINGS jsou velmi snadno rozlišitelné na metalografii. První z nich je dendritická struktura AS-t-lite a druhá je kovaná struktura rovnoměrně rozbitých zrn.

5. Eliminujte některé nesprávné nápady:

1. Nemůžeme si myslet, že vakuová impregnace po odcizení může vyřešit smrštění smrštění a smršťování odlitků odlitků, ani si nemůžeme myslet, že proces vakuového odcizení lze použít k vytvoření funkčních částí, které lze vyrobit nepřetržitým odléváním a kování. Když technologie v tomto odvětví pokročila, musíme mít vědecký přístup, který postupuje s dobou z hlediska nápadů a nápadů. 2, vakuové odlitky a obyčejné odlitky, existují stejné vady smrštění smrštění; Vakuové lití, je to jen o něco víc než obyčejné lití v pomocném procesu procesu, smrštění v důsledku smrštění kapalného kovu se smrštěním (jeho interiér je vakuum, žádný plyn), není to způsob. Zatřetí, nejčastější chybou, kterou odborníci dělají, je to, že ačkoli je známo, že tento mezera nelze vyrobit běžnou technologií odcizení, jedná se o proces zvaný [nepřímý a částečný vytlačování reverzního úderu “. Myslí si, že tento proces má Stejný účinek jako proces kování kapaliny. To je zcela špatné. Podstatou procesu [reverzního punčového vytlačování “je stále proces odcizení. Skutečným procesem kování kapaliny je pouze typ [Full Forward Projecation Punch Fung “.

6. Shrnutí:

Je velmi smysluplné rozlišovat mezi obyčejnými odlitky a odlitky. Ačkoli metoda, která má být zvládnuta, není obtížná, mnoho z nich jsou koncepty a kognitivní dovednosti.