Hněh z hliníku Hněné a Knock Case ADC12

Tyto části strojního zařízení používají v lékařské a zdravotní oblasti, surovinou je ADC12, hlavní funkcí je pomocná rotace .

Hlavními procesy těchto vysoce přesných obráběcích částí jsou odlitky, výstřel, výstřel, frézování CNC .

Vysokotlaké lití se může pochlubit významnými výhody, pokud jde o přesnost, především kvůli jeho jedinečnému procesu a technologickým charakteristikám. Zde je podrobné vysvětlení přesných aspektů vysokotlakého odlitku:

Konstrukce a výroba plísní: Vysokotlaké lití zemřete na pečlivě navrženo a vyráběné formy, aby se zajistilo, že díly jsou obsazeny podle požadovaných rozměrů, tvarů a detailů. Přesnost forem přímo ovlivňuje přesnost konečných částí.

Ovládání výplně: Vysokotlaký proces lití matrice umožňuje přísné kontroly procesních parametrů před vstřikováním kovu do formy. Úpravou parametrů, jako je rychlost vstřikování, tlak a teplota, může být proces průtoku a plnění kovu přesněji kontrolován, což zajišťuje konzistenci ve vnitřních a vnějších rozměrech dílu.

Konzervace detailů: Vysokotlaké lití matrice může udržovat vysoké tlaky plísní a pomáhat při zachování částečných detailů, jako jsou okraje, reliéfy a sekce tenkostěn. Ve srovnání s jinými metodami obsazení je vysokotlaké lití matrice lépe vybaveno k zachycení a reprodukci složitých detailů části.

Kvalita povrchu: Vysokotlaké lití matrice často přináší plynulejší a rovnoměrnější kvalitu povrchu, což snižuje potřebu dalšího obrábění a broušení. To je zvláště důležité pro části s vysokou přesností a estetickými požadavky.

Výběr materiálu: Vysokotlaké lití matrice je vhodné pro různé kovové slitiny, včetně těch, které mají vynikající mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu. Správný výběr materiálu může dále zvýšit přesnost dílu.

Formování s jedním kusem: Vysokotlaké lití matrice může dosáhnout integrálního formování složitých částí v jediném procesu lití, což eliminuje potřebu vícenásobného sestavení a kroků obrábění. To přispívá k udržení přesnosti a konzistence částí.

Stručně řečeno, vysokotlaké lití dim využívá přesnost při návrhu plísní, řízení procesů, dynamiky plnění a aplikovaného tlaku na výrobu dílů s vysokou přesností a složitými detaily, což poskytuje řešení pro přesné odlévání přes různá pole.