Zinek umírá lití frézovací stroje sestava hlavy

Toto p art používá v oblasti frézovacích strojů, surovinou této vysoce přesné obráběcí části je Zamark5 . Hlavními procesy těchto částí strojního zařízení jsou odlitky, výstřel, frézování CNC.

Vysokotlaká lití zinkové slitiny je běžným inženýrským výrobním procesem používaným k výrobě různých výrobků z zinku. Tento proces obvykle zahrnuje následující kroky:

Výběr slitiny zinku: Vyberte slitinu zinku, která je vhodná pro konkrétní aplikaci. Různé slitiny zinku mají různé fyzikální a chemické vlastnosti, které lze použít pro různé oblasti aplikací.

Konstrukce a výroba plísní: Návrh a výrobu plísní nebo zemře na vysokotlaké lití. Tyto formy jsou obvykle vyrobeny z robustních kovových materiálů, jako je ocel, aby odolaly vysokým tlakům a teplotám.

Roztavení slitiny: Zahřejte vybraný materiál slitiny zinku do svého bodu tání a změňte jej na kapalinu.

Injekce: Injekci slitiny roztaveného zinku do připravených forem. Tento krok se obvykle provádí pod vysokým tlakem, aby se zajistilo, že materiál vyplňuje každý detail formy.

Ochlazení a tuhnutí: Vychlaďte slitinu zinku ve formě, abyste ji ztuhli do požadovaného tvaru. Tento proces může nějakou dobu trvat, v závislosti na použité slitině zinku a velikosti části.

Odstraňování a odstranění dílů: Otevřete formy a odstraňte chlazené a ztuhlé části zinkové slitiny. To často vyžaduje specializované vybavení, protože formy mohou být velké a těžké.

Čištění a dokončení: Vyčistěte díly, odstranění všech zbývajících zbytků a defektů. Pro zlepšení vzhledu a výkonu lze použít následné povrchové ošetření, jako je malování, pokovování nebo leštění.

K výrobě automobilových komponent, ubytování elektronických zařízení, předmětů pro domácnost, stavební hardware a různé další průmyslové a spotřební výrobky se běžně používá k výrobě automobilových komponent, elektronických zařízení pro domácnost, stavební hardware, stavební hardware a různé další průmyslové a spotřební výrobky. Nabízí výhody, jako je vysoká přesnost, vysoká účinnost výroby a vynikající kvalita povrchu, což je vhodné pro rozsáhlou výrobu a produkci přesných dílů.